Die redakteur van dieoutomatiese skermdrukmasjien vervaardigersal aan jou verduidelik die sake wat aandag verg in die skermdrukproses van dieskerm druk masjien :
Vir die skermdrukwerk voltooi deur die verdeling van arbeid en samewerking van baie mense, is slegs die vorige proses verantwoordelik vir die volgende proses, en die selfinspeksie en selfinspeksie van elke proses word goed gedoen, en die kwaliteit word streng beheer, ten einde skermdrukprodukte te produseer wat vir gebruikers bevredigend is.Die perfekte pasmaat tussen die skerm, ink en drukwerk wat deur dieoutomatiese skermdrukmasjienis 'n voorvereiste vir die verkryging van 'n goeie druk.In die proses van grootskaalse skermdrukproduksie, as daar nie aandag aan 'n spesifieke skakel gegee word nie, sal dit 'n reeks probleme vir die produksie bring, en as hierdie situasie nie eendag opgelos word nie, sal dit voortgaan om die produksie te teister.
Die kwaliteit van die drukplaat in dieskerm druk masjienbepaal direk die kwaliteit van die gedrukte produk.Drukwerk is slegs 'n toets van die kwaliteit van die plaatmaak.Onder die uitgangspunt van stabiele drukplaatkwaliteit is dit weens die nalatigheid van die drukkers egter ook onmoontlik om die ideale drukwerk te kry., maar sal groter vermorsing, gebrekkige of afvalprodukte veroorsaak.
Voor bondeldruk moet die drukskerm reggemaak en in die ink gegooi word vir proefdruk, en die inklaagdikte, spesifikasie, vlak, inkkleur, registrasieakkuraatheid, ens. van die uitleg grafiese kopie moet nagegaan word.As die registrasie-akkuraatheid swak is, kan jy dit volgens die fynverstellingsknop aan die voorkant van die raam verstel;as die kleur van die ink nie korrek is nie, kyk of die verkeerde ink gebruik word en vervang dit dadelik;Die oorprestasie en die benatbaarheid van die substraat is tot 'n sekere mate verbeter;as die toon en vlak van die beeld en teks heelwat verskil, moet die drukskerm onmiddellik vervang word.Die volgende vier punte moet tydens die drukproses aandag gegee word:
Die lemme van die droogtoestel is beskadig as gevolg van langdurige gebruik, en sommige plekke is nie gesinchroniseer met die werking van die gasheer nie, wat dikwels die verskynsel van ewekansige velle op die papierrak veroorsaak.Op hierdie tydstip moet jy vinnig met jou oë wees en dit dadelik van die onderkant van die chaotiese Z verwyder, om nie die inkfilmvlakke na mekaar te laat kyk nie, om te verhoed dat dit vassit en gebrekkige of afvalprodukte veroorsaak.
Gaan die bewyse gereeld na.As daar gevind word dat die gedrukte materiaal min ink het, vee die skerm dadelik met 'n skoon katoenlap af.Die meeste hiervan is te wyte aan gebreekte plastiekfilm wat aan die drukplaat vassit of inkkors wat droog word en die skerm blokkeer.As daar gevind word dat die inkkleur ongelyk is of lig word, kan dit wees dat die viskositeit van die ink te groot is.U moet die masjien onmiddellik stop om die viskositeit van die ink met 'n oplosmiddel te verdun, en terselfdertyd die grafiese deel van die uitleg met petrol af te vee om te verhoed dat die ink bloei of die skerm blokkeer, om deurlopende werk te vergemaklik.
Hou die reëls dop.As gevolg van die konstante beweging van die plaatraam heen en weer tydens drukwerk, is die plaat en die raam onderhewig aan botsing en vibrasie tydens die heen-en-weer-operasie, en 'n klein verplasing vind tussen die twee plaas, wat lei tot onakkurate oordruk, wat die voorkoms kwaliteit van die produk.Daarom is dit nodig om die reëls noukeurig te lees, dit betyds te vind en dit betyds aan te pas.
Halfafgewerkte produkte moet netjies gestapel word.In die proses om halfvoltooide produkte te stapel, maak seker dat die twee kante van die papier sak en stapel.Andersins sal die papier 'n boonste boog vorm as gevolg van sy eie swaartekrag, en die twee kante van die papier sal omgedraai en nie plat wees nie, wat probleme met papieroordrag tydens druk sal veroorsaak, en dikwels sal breek voorkom.As die papierstapel ongelyk is, kan dit met karton platgedruk word.Terselfdertyd moet die hoogte van die papierstapel aangepas word met die verstelknop van die papierskeidingsmeganisme, sodat die papier glad oorgedra kan word en die drukproses glad uitgevoer kan word.
Daarom, slegs deur aandag te gee aan die skakels wat die drukkwaliteit beïnvloed, kan ons pragtige afdrukke druk, die opbrengs verbeter, verbruik verminder en doeltreffendheid verhoog, sodat ondernemings onoorwinlik in die markkompetisie kan wees.
Bogenoemde is om te sê dat dieskerm druk masjien vervaardigersmoet aandag gee aan die sake wat aandag benodig in die skermdrukproses vandie skermdrukmasjien.
Postyd: Mrt-07-2022