Welkom by ons webwerwe!

Wat is die verskillende produksiemetodes van skermdruk van skermdrukmasjien

Vandag sal die vervaardiger van glasskermdrukmasjiene wat deurgaans deurgaans vir jou die verskillende produksiemetodes van skermdrukwerk aan jou verduidelik:

 new-4

 glas skerm druk masjien

In die skermdruk van die outomatiese skermdrukmasjien, volgens die verskillende grondstowwe, kan die metode verdeel word in vloeibare tipe direkte metode fotosensitiewe offset plaat maak, vooraf sensitiewe direkte metode film (water film) plaat maak, indirekte metode film plaat maak, ens.
1. Vloeibare direkte metode fotoresist
Die voordeel van fotosensitiewe gom is dat die proses eenvoudig, ekonomies en prakties is.Sy kenmerke is vinnige blootstellingspoed, duursame skermplaat en maklike filmverwydering, uitstekende oplosmiddelweerstand, en die produksieproses is:
Skermvoorbehandeling en skermkeuse→gom→gom→droog→blootstelling→ontwikkel→standby
Die werksomgewing is temperatuur 15 ~ 20 ℃, relatiewe temperatuur 50 ~ 65%, donkerkamer werking onder geel lig.
2. Water film wet plaat maak metode
Prosesvloei: voorskermbehandeling en skermkeuse → film vassit → droog → blootstelling → ontwikkeling → bystand
3. Kapillêre fotosensitiewe film
Voorbehandeling (insluitend grofmaak en ontvetting van gaasdraad) – heg van film – filmdroging – blootstelling
4. Fotosensitiewe plak direkte plaat maak metode
Metode: Smeer 'n sekere dikte fotosensitiewe pasta (gewoonlik diasoniumsout fotosensitiewe pasta) op die uitgerekte skerm, droog dit na bedek, en heg dit dan met 'n plaatmaaknegatief en sit dit in 'n drukmasjien vir blootstelling, en ontwikkel dan en spoel., Nadat dit gedroog is, word dit 'n skermdrukskerm.
Prosesvloei: voorbereiding van fotosensitiewe pasta, gestrekte net – ontvet – droging – deklaagfilm – droging – blootstelling – ontwikkel – droog – hersiening – na blootstelling – seëlnet
5. Fotosensitiewe film direkte plaat maak metode
Metode: Die fotosensitiewe film, algemeen bekend as waterfilm, word gemaak van 'n deursigtige plastiekfilm met 'n dikte van 0,1 mm as die filmbasis, en 'n laag fotosensitiewe emulsie met 'n sekere dikte is aan die een kant bedek.Sit die film op, die film word deur kapillêre aksie aan die skerm geadsorbeer, en na droging word die plastiekfilm afgeskeur vir blootstelling en ontwikkeling, en uiteindelik word die gewenste patroon verkry.
Tegnologiese proses: gestrekte net – ontvetting – bevogtiging – verfilming – droog – versterking – blootstelling – ontwikkel – droog – hersiening – seël skerm
Bogenoemde is 'n bietjie kennis oor die verskillende produksiemetodes van skermdrukwerk wat die vervaardiger van die skermdrukmasjien jou vertel.


Postyd: 23 Februarie 2022